Ideen werden zu Großserien

Jedes Detail ist auf Sie abgestimmt:

Vom Konzept zur Umsetzung – weltweit mit einem Partner.

Der Familienkonzern Anton Häring KG hat jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanung und bietet Ihnen echten Mehrwert in jedem Prozessschritt – unabhängig vom Markt und mit sehr kurzen Industrialisierungszeiten. Dank einer gespiegelten Produktion und der internationalen Präsenz zur kundennahen Produktentwicklung erhalten Sie weltweit eine Qualität.

Simultaneous Engineering spart Zeit und Geld

Schnelligkeit und Flexibilität erreichen wir durch Simultaneous Engineering, mit dem wir Sie über alle (Muster-)Phasen betreuen und Ihnen wertvolle Zeit sparen:

Ideenfindung
Spezifikation & Design
Prototypenentwicklung
Produktionsplanung
Fertigung

Mehrwert durch Ganzheitlichkeit

Projektierung & Entwicklung

Häring steht für komplett durchgeplante Prozessketten und setzt auf eine Prototypenfertigung unter realen Bedingungen.

Technologien & Maschinen

Häring beherrscht unterschiedlichste Fertigungsverfahren und verfügt über modernste Maschinenparks, die wir optimal für Sie einrichten und umrüsten.

Fertigung, Automation & Prüfung

Häring passt jeden Prozessschritt Ihren Anforderungen an, arbeitet mit Automatisierungstechnologien und kann 100% Ihrer Teile vollautomatisiert prüfen.

Digitalisierung

Häring nutzt u.a. Big Data, Virtual Reality und die Vernetzung der 4 Standorte zur fertigungstechnischen Prozessoptimierung. So wird Ihre effektive Großserienfertigung zum Wettbewerbsvorteil.

Pioniergeist

Häring beschäftigt sich schon heute mit der Mobilität von morgen. Innovationskraft ist eine unserer wichtigsten Teamstärken und verschafft Ihnen Vorsprung.

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Umfassende Vorteilsleistungen

Projektmanagement

Projektleiter als zentrale Ansprechpartner
Weltweite Kundenbetreuung
Partnerschaftliche Beratung schon vor dem ersten Prototypen und auch noch lange nach der ersten Lieferung

Prototypenbau

Simulation der Großserie weltweit
Vorserien-Prozesssimulation
Internationale NC-Fertigung

Eigene Werkzeugschleiferei

Außenbearbeitungswerkzeuge
Rotationssymmetrische Profil-Werkzeuge
Software zur Berechnung von Profil-Schleifscheiben
3D-Werkzeugvermessung
Laserscans zur Teilekontrolle (Toleranzen: weniger als 0,001 mm)
Laserbeschriftung

Eigener Betriebsmittelbau

Wartung und Instandhaltung aller Produktionsmaschinen
Konstruktion, Fertigung und Montage von Prüfmaschinen sowie von Sondermitteln, Spannmitteln, Schleifauflagen, Zu- und Abführungen u.v.m.
SPS-Programmierung
Robotertechnik und Roboteranbindung
Zusätzliche Elektroabteilung

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Wissen ergänzt Vertrauen

Tests unter Realbedingungen

Jeder Häring-Experte sorgt für optimale Fertigungsabläufe von der Rohmaterialbestimmung über die Prototypenfertigung bis zur Auslieferung fertiger Großserien. Mit Tests unter realen Bedingungen werden die Spannmittel und Werkzeuge auf Herz und Nieren geprüft. Dabei wird jeder Prozessschritt abgebildet – so lassen sich eventuelle Probleme durch das Zusammenspiel verschiedener Parameter schon im Vorfeld erkennen, beheben und der Übergang vom Prototyp zum Serienanlauf stark verkürzen.

Begleitend zur Prozessentwicklung erarbeitet der Bereich Konstruktion und Automation bei Häring spezielle Zuführ- und Automationseinrichtungen für eine optimale Produktionsumgebung – individuell, autark und damit marktunabhängig.